專業非標機床的刀具你了解嗎

非標組合機床的刀具你了解嗎？下面專業非標機床廠家小編就來給大家講下：

根據工藝要求及加工精度不同，組合非標機床采用的刀具有簡單刀具、組合刀具及特種刀具。只要條件允許，盡量選擇標準刀具。有時為提高工序內容的集中程度或保證加工精度，可采用組合刀具，將兩把或兩把以上的刀具組合在同一個刀體上，先后或同時加工兩個或兩個以上的表面。

(1)組合刀具的類型。組合刀具是按零件加工工藝的要求設計的專用刀具，按不同特征有多種類型。

組合刀具按零件工藝要求不同分為同類工藝組合刀具和不同類工藝組合刀具，如組合擴、組合鏜、組合鉸刀具為同工藝組合刀具，鉆-擴組合、擴-鉸組合刀具為不同工藝組合刀具；組合刀具按刀齒與刀體組合方式又分為整體式、焊接式、裝配式刀具等；按刀齒切削次序可分為同時切削和順序切削組合刀具；按刀具組成部分可分為有導向部組合刀具和無導向部組合刀具，有導向部組合刀具還可分為前導向、后導向及前后都有導向的組合刀具。

(2)組合刀具的特點。由于組合刀具是按零件加工工藝的要求，為了將幾道工序或工步合在一起進行而設計的，因此有如下特點：

1)生產效率高。由于加工工序集中，可節省輔助時間，提高生產率。

2)加工精度高。由于幾把刀具組合在一個刀體上，可以同時加工出零件上的幾個表面，因此，各表面之間具有較高的位置精度，如孔的同軸度、孔與端面的垂直度等。

3)加工成本低。由于組合刀具集中了幾道工序或工步，減少機床臺數和占地面積，從而可使加工成本降低。

4)使用范圍廣。組合刀具可加工圓孔、錐孔、螺紋孔，也可加工平面、曲面、圓弧面等。

5)對操作者技術水平要求低。這是由組合刀具的特點決定的。

6)與單個刀具相比，組合刀具設計、制造和刃磨都比較麻煩，成本較高，因此，適用于大量生產或自動生產線。