非標機床廠家告訴你多工位組合機床的發展趨勢
多工位組合機床具有發展前景,根據工件加工的需要,以獨立的通用的部件為基礎,配以部分部件組成的機床,多工位組合機床通過回轉工作臺進行加工工件的輸送,夾具安裝在工作臺面上,被加工工件一次裝夾后,從一個工位輸送到下一個工位,工作臺轉一周,即完成在該機床上的全部加工工序。多工位組合機床的發展趨勢有以下兩點:
1、高速化、化
多工位組合機床向高速化方向發展,可充分發揮現代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且還可提高零件的表面加工質量和精度。速加工技術對制造業實現、優質、低成本生產有廣泛的適用性。90年代以來,隨著速切削機理、超硬耐磨長壽命刀具材料和磨料磨具,大功率高速電主軸、高加/減速度直線電機驅動進給部件以及高性能控制系統(含監控系統)和防護裝置等一系列技術領域中關鍵技術的解決,歐、美、日各國爭相開發應用新一代高速數控機床,加快機床高速化發展步伐。
2、高精度化
精密化是為了適應高新技術發展的需要,也是為了提高普通機電產品的性能、質量和可靠性,減少其裝配時的工作量從而提高裝配效率的需要。從精密加工發展到超精密加工,是世界各工業強國致力發展的方向。其精度從微米級到亞微米級,乃至納米級,其應用范圍日趨廣泛。超精密加工主要包括超精密切削、超精密磨削、超精密研磨拋光以及超精密特種加工。
隨著現代科學技術的發展,對多工位組合機床加工技術不斷提出了新的要求。新材料及新零件的出現,更高精度要求的提出等都需要超精密加工工藝,發展多工位組合機床,完善現代超精密加工技術,以適應現代科技的發展。